Máy nghiền đĩa siêu mịn HCH

Máy nghiền siêu mịn HCH là máy nghiền bột siêu mịn khoáng sản chủ yếu được sử dụng để sản xuất bột mịn, máy nghiền siêu mịn này được ứng dụng để nghiền quặng khoáng phi kim loại có độ cứng Mohs dưới 7 và độ ẩm dưới 6%. Chẳng hạn như hoạt thạch, canxit, canxi cacbonat, đôlômit, bentonit, than chì, cacbon và các khoáng chất khác

  • Kích thước cho ăn tối đa:10 mm
  • Dung tích:1-22 tấn/giờ
  • độ mịn:5-45μm
Hotline: 0986 316 668
Hoặc qua: fb icon zalo icon

GIỚI THIỆU CHUNG

Máy nghiền vòng siêu mịn HCH được đề xuất để xử lý bột siêu mịn nhờ hiệu quả nghiền cao, tiết kiệm năng lượng, thiết kế hợp lý, ít chiếm diện tích, dễ vận hành, ứng dụng đa dạng và tiết kiệm chi phí. Chúng tôi sản xuất máy nghiền siêu mịn cao cấp tại cơ sở sản xuất được chứng nhận ISO9001:2015, chúng tôi cung cấp máy nghiền siêu mịn với dịch vụ tùy chỉnh, dịch vụ EPC để đáp ứng yêu cầu của bạn, vui lòng nhấp vào LIÊN HỆ NGAY bên dưới nếu bạn muốn đặt hàng máy nghiền.

Mẫu Kích thước cho ăn (mm) Độ mịn (mm) Công suất (t/h) Trọng lượng (tấn) Tổng công suất (kw)
HCH780 ≤10 0,04-0,005 0,7-3,8 17,5 144
HCH980 ≤10 0,04-0,005 1,3-6,8 20 237
HCH1395 ≤10 0,04-0,005 2.6-11 44 395
HCH2395 ≤10 0,04-0,005 5-22 70 680

ƯU ĐIỂM VÀ ĐẶC ĐIỂM

Tỷ lệ nghiền cao & Sử dụng năng lượng cao

Xử lý sơ cấp D97 ≤ 10 µM bột mịn, và - 3 µm bột mịn chiếm khoảng 40%, diện tích bề mặt riêng lớn; Nó không chỉ có ưu điểm là hiệu quả cao và mức tiêu thụ thấp của máy nghiền tác động tốc độ cao, mà còn có độ mịn gần bằng máy nghiền không khí.

Hệ thống phân loại tuabin cưỡng bức

Kích thước hạt đồng đều và mịn, và độ mịn của thành phẩm có thể dễ dàng đạt được trong khoảng 5-38 μ M có thể được điều chỉnh tùy ý và các sản phẩm có độ mịn khác nhau có thể thích ứng tốt hơn với nhu cầu thị trường và nâng cao khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp.

Hệ thống thu gom bụi toàn xung

Phương pháp làm sạch bụi loại phun xung được áp dụng và khí nén được sử dụng để làm sạch riêng từng túi lọc để ngăn túi lọc bị tắc do tồn đọng bột lâu ngày. Hiệu quả thu gom bụi trên 99,9%, đảm bảo hiệu quả hoạt động không có bụi trong xưởng.

Độ mài mòn thấp, hấp thụ sốc và tuổi thọ dài

Con lăn mài và vòng mài được làm bằng thép chịu mài mòn đặc biệt, tuổi thọ được cải thiện. Cơ sở của động cơ chính sử dụng cấu trúc đúc tích hợp, không chỉ đảm bảo độ bền kết cấu mà còn có hiệu suất hấp thụ sốc tốt.

NGUYÊN LÝ LÀM VIỆC CỦA THIẾT BỊ

1. Nghiền thành các vật liệu nhỏ hơn 10 mm bằng máy nghiền hàm, được nâng lên phễu chứa bằng gầu nâng.

2. Sau đó, bộ cấp liệu được đưa vào khoang máy chính để mài định lượng, và con lăn mài được lắp trên bàn quay quay quanh trục trung tâm. Dưới tác dụng của lực ly tâm, con lăn mài quay ngang ra ngoài, làm cho con lăn mài ép chặt vòng mài, đồng thời con lăn mài quay quanh chốt con lăn mài. Thông qua khoảng cách giữa con lăn mài và vòng mài, vật liệu được nghiền và nghiền do con lăn mài lăn. Con lăn mài được chia thành bốn lớp (HCH780 là sự sắp xếp ba lớp) và vật liệu được nghiền lần lượt thông qua con lăn mài và vòng mài.

3. Bột đất rơi xuống khung do trọng lực và được thổi đến bộ phân loại phía trên máy chính để sàng lọc dưới luồng không khí của quạt gió. Nếu độ mịn quá thô, nó vẫn sẽ rơi vào máy chính để mài lại, và nếu độ mịn đủ tiêu chuẩn, nó sẽ chảy vào bộ thu bụi xung theo gió.

4. Sau khi thu thập, sản phẩm được xả qua van xả và không khí tinh khiết chảy vào quạt gió qua ống dẫn khí dư phía trên. Mạch không khí lưu thông, ngoại trừ áp suất dương từ quạt gió đến buồng nghiền, luồng không khí trong các đường ống khác chảy dưới áp suất âm và điều kiện vệ sinh trong nhà rất tuyệt vời.

wiget Chat Zalo Messenger Chat Whatsapp Chat